|
Productdetails:
|
| Snijmethode: | hydraulisch knipsel | Materiaal: | GI |
|---|---|---|---|
| Rolposten: | 22 stations | Naam van het product: | Kabelgoot rolvormmachine |
| Controlesysteem: | PLC Controle | Scherpe tolerantie: | ±2mm |
| Kracht: | 22 kW | Dikte van Materiaal: | 1.02.5mm |
| Hoog licht: | 22 kW kabelbak rollvormende machine,Kabelgoot rolvormmachine,22Kw kabel Tray Forming Machine |
||
Kabelbak rollenvormende machineis een professionele rollenvormende apparatuur voor de productie van kabelbakken of kabelkanalen. Het beschikt over 22 rolstations, een lijnsnelheid van 15 m/min, een snijtolerantie van ±2 mm en een PLC-besturingssysteem,die een hoge productie-efficiëntie en precisie garanderenDeze machine is zeer geschikt voor de productie van verschillende vormen van kabelbakken en kabelkanalen.Het is de ideale keuze voor klanten die behoefte hebben aan hoogwaardige productie van kabelbakken en kabelkanalen.
| ROLL FORMERING MACHINE voor profiel van kabelbakken | |
| Materialspecificatie | |
| Dikte | 1.0 mm tot 2,5 mm |
| Materiaal | G.I. |
| Kracht van de uitlaat | 250 MPa of op maat |
| Machinecomponenten | |
| 5 ton*1250 mm Hydraulische afspeler en voorniveller | |
| Inwendige opening van de spoel die uitbreidt | Hydraulisch systeem, pompmotor van 3 kW |
| Motor met aandrijving | 7.5KW, met frequentieomvormer |
| Uitbreidend type | Taper wedge expanderingssysteem |
| Vervoervermogen | Max.5 ton |
| Inwendige diameter van de spoel | 510 ± 30 mm |
| Buitendeurs van de spoel | Max.1600 mm |
| Breedte van de spoel | Max.1250 mm |
| Stop/start rotatie | Automatische reminrichting met beperkte schakelaar om te helpen |
| Voorniveau-apparaat met 4 over 3 assen om de spoel te verwijderen, handmatige bediening | |
| 80 ton pers met servo-voeder | |
| Voedingssysteem | 3Servomotor van 0,0 kW voor aandrijving |
| Een beroerte | 45 m/min |
| Schimmelvorming | Eén set, met verschillende vormkernen om verschillende hoeveelheid gaten te krijgen |
| Metalen van perforatievormen | Cr12Mov, warmtebehandeling |
| Holes patten | Zoals de tekening laat zien |
| Invoer- en voornivelleringsinrichting | |
| twee rollers voor het voeden | |
| Voornivelleringsapparaat met 3 over 2 assen om de spoel te verwijderen, handmatige bediening | |
| Hydraulisch voorscheren en voorpunchen | |
| Hydraulische voorscharingsinrichting, voor het afsnijden van het eindstuk van het plaatstuk | |
| voor de vervaardiging van modellen voor de vervaardiging van modellen voor de vervaardiging van modellen | Eén set, voor het doorboren van flensholtes en flenshots |
| Deel hetzelfde hydraulische station met pre-punching en pre-notching apparaat De volgende afbeelding is voor uw verwijzing. |
|
| Rollenvormende machine | |
| Voersysteem | Versnellingsraten |
| Vormstation | 22 stations |
| Materiaal voor rollen | Cr12, warmtebehandeling |
| Schacht | Φ75 mm, 45# staal, schuifonderdelen met harde chroomlaag |
| Hoofdmotor | 22 kW, frequentieregel |
| Verandering van grootte | 1.1KW + 0,75KW × 2 |
| Lijnsnelheid van de rollformer | Ongeveer 15 m/min of op maat |
| Hydraulisch meerdere maten snijapparaat | |
| Pneumatische pin te lokaliseren, afsnijden terwijl de geprogrammeerde lengte is bereikt, stoppen om te snijden | |
| Snijapparaat is verplaatsbaar op de lineaire rails | |
| Snijtype | Slangenbreker |
| Snijgereedschap | Met inbegrip van een set snijbladen voor alle maten |
| Materiaal voor snijgereedschap | Cr12, Warmtebehandeling |
| Hydraulisch station | 11 kW |
| PLC-besturingssysteem | |
| Functie | Beheersing van de hoeveelheid, punch- en snijlengte automatisch |
| PLC's | Siemens |
| Touchscreen | Siemens |
| Inverter | Schneider |
| Encoder | Omron |
| Tolerantie voor de lengte | ≤ ± 2,0 mm |
| Regelspanning | 24V |
| Productrek | 3 meter × 2 |
Technische ondersteuning en service voor rollenvormende machines voor kabelbakken
We bieden uitgebreide technische ondersteuning en service voor Cable Tray Roll Forming Machine.Ons team van ervaren ingenieurs en technici kan u helpen optimaal gebruik van de machine te bereiken en de prestaties te maximaliseren.
Als u vragen heeft of technische ondersteuning nodig heeft voor Cable Tray Roll Forming Machine, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen.
V1: Hoe kunnen klanten er zeker van zijn dat XIAMEN FUMING gekwalificeerde rollenvormende machines levert?
A1: Klanten kunnen hun technicus sturen of een derde partij toevertrouwen aan de fabriek van XIAMEN FUMING om de machine voor levering te inspecteren.
XIAMEN FUMING kan zijn ingenieurs naar de fabriek van de koper sturen voor de installatie en inbedrijfstelling van de machine.
Onze rollenvormende machine is een jaar gegarandeerd in goede werking en onderhoud.
V2: Hoe installeert de klant de machine bij aankomst?
A2: Onze ingenieurs zullen naar uw fabriek gaan voor de installatie van de machine en de inbedrijfstelling zodra u uw machine klaar hebt (inclusief elektriciteit, testmateriaal, hydraulische olie, hulppersoneel,transport- en heftoestelOnline ondersteuning, inclusief video-oproep, zal worden verstrekt als onze ingenieurs uw locatie niet kunnen bezoeken vanwege de pandemie.
V3: Levert XIAMEN FUMING op maat gemaakte rollenvormende machines?
A3: Ja, we ontwerpen en maken rollenvormende machines volgens de laatste markttrend en de specifieke eisen die door klanten worden voorgesteld.
Contactpersoon: Mrs. Shelby Chen
Tel.: +86 18205983863
Fax: 86-592-6290-260
